TC4鈦合金加工構(gòu)成鈦合金棒的金屬元素鈦的一種合金。它是一種綜合機(jī)能優(yōu)良的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-W-Si合金系α+β型熱強(qiáng)鈦合金。它兼有TA2合金的高強(qiáng)熱性以及TA1合金的熱不亂性，適合在500～550℃長(zhǎng)時(shí)工作。

據(jù)報(bào)道，在500℃以下的工作時(shí)間可以達(dá)到6000h，在550℃達(dá)3000h。因此，TC4鈦合金是用于發(fā)念頭的理想熱強(qiáng)鈦合金，可用于制造航空發(fā)念頭壓氣機(jī)零件。該合金可被加工成鍛件、棒材、模鍛件和其它形式的產(chǎn)品。

科研職員研究了不同固溶溫度及冷卻方式對(duì)BT25鈦合金鍛件組織與機(jī)能的影響。結(jié)果表明：統(tǒng)一固溶溫度下，空冷的比爐冷的顯微組織更細(xì)小。固溶溫度則在相變溫度以上，空冷的則比爐冷的室溫強(qiáng)度要高，但沖擊韌性及塑性指標(biāo)變化不大。相變溫度在固溶溫度以上，統(tǒng)一固溶溫度下空冷的比爐冷的室溫強(qiáng)度稍高、沖擊韌性和斷面收縮率要高的多、延伸率變化不大，但屈服強(qiáng)度則略有下降。高溫強(qiáng)度跟著冷卻速度的進(jìn)步而呈現(xiàn)略有進(jìn)步趨勢(shì)，塑性指標(biāo)變化不顯著。選用固溶溫度是相變點(diǎn)以下30～40℃，保溫2h空冷+550℃，6h空冷熱處理軌制，可以保證合金塑性和強(qiáng)度的最佳配合。